陶瓷烧结过程中体积为什么会缩小？

        密度作为衡量耐磨陶瓷质量的重要参数，受到许多人的关注，而密度是由陶瓷的质量除以体积来计算的。研究发现，耐磨陶瓷烧结过程中质量变化并不大，但是体积缩小比例却可以超过40%，因此体积缩小是引起耐磨陶瓷密度增大的重要原因。那么陶瓷烧结过程中体积为什么会缩小呢？

        1. 气体流失、气孔减少：耐磨陶瓷是用氧化铝粉烧结而成，氧化铝粉和陶瓷胚体都含有较多气体、气孔，在1600℃的高温烧结下，胚体中的气体会大量流失，气孔减少甚至消失，进而导致陶瓷体积减小，密度增大。

        2. 水分、杂质蒸发：烧制陶瓷的氧化铝粉不同，所含的杂质多少也不尽相同，但哪怕是澳门永利最新登录入口使用的高纯度澳洲进口氧化铝粉也含有少量杂质，只是杂质含量相对较少。部分杂质在高温下也会分解蒸发，让氧化铝结合更紧密，引起陶瓷体积缩小。
 

 

        3. 颗粒流动、结构变化：在高温烧结过程中，氧化铝陶瓷的晶体结构会朝着液相靠近，氧化铝颗粒的流动性会逐渐增强，这个过程中，氧化铝颗粒会自动填充胚体中的空隙以及气体、杂质、水分蒸发后留下的孔隙，导致陶瓷体积减小密度提升。

        陶瓷烧结中，气体、水分、杂质的流失虽然会带走一部分质量，但是质量减小的幅度却很小，相比较而言，陶瓷体积的缩小比例可以达到40%，因此陶瓷密度会在烧结过程中大幅度提升，密度也成了衡量陶瓷烧结程度的重要指标。